CEMTEC - continuous research and development.

El centro técnico de CEMTEC dispone de una gran variedad de máquinas individuales para la realización de ensayos, desde la molienda “batch” hasta ensayos de molienda en continuo a escala semi-industrial. Dado que las moliendas “batch” sólo arrojan un resultado parcial o una cifra característica y no ilustran todo el proceso continuo, realizamos ensayos de molienda en circuito cerrado.

Con las plantas de molienda disponibles podemos cubrir una gama sumamente amplia de la trituración. Para realizar ensayos de molienda de este tipo de cara a la búsqueda de producto, la optimización y el diseño de un proceso se dispone de las plantas siguientes:

• Molino de bolas "DORIS" (vía seca y húmeda)
• Molino tubular de barras "WALBURGA" (vía seca y húmeda)
• Molino vía húmeda "OLGA" (vía seca y húmeda)
• Molinos verticales "STEFANIA", "BARBARA", "ANDREA"
• Molinos batch "ELLA", "RESI", "FIFFI", "GRETCHEN", "MINNA" (vía seca y húmeda)

 

Circuito de molienda con molino de bolas "DORIS"

Molino de bolas "DORIS" – Molino tubular de barras "WALBURGA"

Esta planta semi industrial ofrece la mayor flexibilidad posible para el desarrollo del producto y la optimización del circuito de molienda, así como la posibilidad de fabricar mayores cantidades de producto.

La base de esta planta es un molino de bolas con
Diámetro: 1,2 m
Longitud de molienda, variable: 1,8–3,0 m
Potencia de accionamiento instalada: 55 kW
Tipo de descarga: periférica o con tabique de salida
Este molino se integra, según el objetivo perseguido, como molino de bolas o molino tubular de barras en el circuito de molienda.

La planta de molienda presenta las características siguientes:

• Alimentación: puede estar compuesta por una mezcla de material de hasta tres
  componentes.
• Separación: dos separadores de aire de última generación
• Separación de producto del material: mediante filtro de mangas
• Determinación de la carga del circuito: mediante la medición del caudal del retorno
• Puntos de toma de muestras en continuo
• Control completo del proceso y evaluación de todos los parámetros relevantes y
  característicos (potencia, temperatura, caudales,...)

 

Molino de bolas "OLGA"

Molino en vía húmeda "OLGA"

Para moler cantidades de producto menores en el circuito continuo, en CEMTEC se usa el molino de bolas "OLGA".

Éste presenta las siguientes características técnicas:
Diámetro: 0,6 m
Longitud de molienda, variable: 0,7 m
Potencia de accionamiento instalada: 11 kW

El molino funciona normalmente con un hidrociclón con un diámetro de 2" en el circuito. La alimentación fresca se lleva a cabo por medio de un tornillo sinfín.

 

 

Molino vertical "STEFANIA"

En el centro técnico de CEMTEC se usa un total de tres molinos verticales de rodillos diferentes. El más grande de ellos es el molino vertical "STEFANIA", que presenta un diámetro de mesa de 670 mm. El molino puede funcionar con un generador de gases calientes para unir los pasos del proceso de molienda y de secado en uno paso. El molino está equipado con un turboseparador de última generación que funciona con una corriente de aire nominal de 5000 Bm³/h. Aquí pueden fabricarse productos con d98 = 6 µm (base carbonato cálcico). El molino presenta la particularidad de la descarga de material retornado. Así se puede sacar del molino el material grueso separado y desechado por el separador.

 

Molino vertical "STEFANIA"
Molino vertical "STEFANIA" con tres rodillos como herramientas de molienda

Molino vertical "BARBARA" y "ANDREA"

Para poder dominar lo mejor posible la problemática del escalado o procesar menores cantidades de producto, en el centro técnico de CEMTEC también se utilizan dos molinos de laboratorio con diámetros de mesa de 200 mm. Con nuestro molino vertical „ANDREA“ tenemos la posibilidad de extraer la fracción de rechazos de manera independiente.

Molino vertical "BARBARA"
Molino vertical "ANDREA"

Molinos batch existentes

En total se usan cinco molinos de carga que se destinan a la generación e identificación de producto.
• Molino batch "RESI" ø0,3 x 0,6 m (molino tubular de barras), mínima cantidad de muestra necesaria: 15 kg
• Molino batch "ELLA" ø0,3 x 0,3 m (molino de bolas), mínima cantidad de muestra necesaria: 15 kg
• Molino batch "MINNA" ø0,8 x 0,9 m (molino de bolas), mínima cantidad de muestra necesaria: 70 kg
• Molino batch "FIFFI" ø0,5 x 0,4 m (molino de bolas), mínima cantidad de muestra necesaria: 20 kg
• Molino batch "GRETCHEN" ø0,5 x 0,4 m (molino de cerámica), mínima cantidad de muestra necesaria: 20 kg

 

Molino batch „RESI“
Molino batch "ELLA"
Molino batch „MINNA“
Molino batch „FIFFI"
Molino batch „GRETCHEN"